Planung · Integriert · Optimiert
Besser planen.
Besser produzieren.
Automatisierte Produktionsplanung für die Getränkeindustrie, auf Basis eines digitalen Zwillings Ihrer Anlage.
Viele Rohstoffe, mehrstufige Prozesse und einzigartige Produkte. Das verlangt einen Plan, den man schnell erstellen und anpassen kann.
Problem
Getränkeproduktion zu planen ist besonders schwer.
Vielfalt & Chargengrößen
Hunderte Artikel, Rezepte und Gebinde konkurrieren um dieselben Tanks und Linien, jeweils mit eigener Chargengröße und Umrüstung.
Volatile Nachfrage
Saisonalität, Aktionen und kurzfristige Aufträge verschieben das Ziel täglich. Ein Plan ist veraltet, kaum dass er steht.
Abteilungsübergreifende Abhängigkeiten
Verarbeitung, Mischung, Abfüllung, Lager und Einkauf sind eng gekoppelt. Eine Änderung wirkt sich auf alle aus.
Wissensabhängige Planung
Der Plan steckt oft im Kopf einer erfahrenen Person. Fehlt sie, gehen Qualität und Tempo mit.
Einzeln lassen sie sich nicht lösen. Nur ein ganzheitliches Modell der Anlage löst sie gemeinsam.
Lösung
Von Daten zu Entscheidungen, automatisch.
Optimierungskreislauf
Im Kreislauf
Ein digitaler Zwilling
Ein lebendes Modell Ihrer Anlage: Prozesse, Ressourcen und Restriktionen, im Einklang mit der Realität. Erfahrungswissen, das bisher bei einzelnen Schlüsselpersonen lag, wird strukturiert und nachvollziehbar.
Optimierung & Simulation
Die Optimierung durchsucht Millionen Optionen nach dem besten Plan. Die Simulation testet jede Änderung risikofrei, sodass Sie das Was-wäre-wenn sehen, lange bevor es die Linie erreicht.
Entscheidungsvorschläge
Klare, sofort umsetzbare Pläne für jede Abteilung, jeweils mit Begründung. Ändert sich etwas, planen Sie in Minuten statt Tagen um.
Was der Zwilling abbildet
Prozesse
Verarbeitung, Mischung, Konditionierung, Filtration und Abfüllung, mit ihren Dauern, Abläufen und Abhängigkeiten untereinander.
Ressourcen
Tanks, Linien, Personal und Material, jeweils mit eigener Kapazität, Verfügbarkeit und Schichtmuster.
Restriktionen
Haltbarkeit, Umrüstungen, Reinigungsfenster und Liefertermine, dazu die Qualitätsregeln, die jeder Plan einhalten muss.
Ein Modell für das gesamte Produktionsnetzwerk
Ein Abfüll-Kern, plus die Module, die Sie brauchen
Wir modellieren nur, was für die Planung zählt. Welche Module Sie aktivieren, hängt von Ihren Prozessen und Daten ab.
Ergebnisse
Pläne, die Sie umsetzen können, günstiger und mit weniger Aufwand.
Kostenminimale Pläne
Der Optimierer durchsucht den gesamten Lösungsraum nach dem günstigsten Plan, der alle Restriktionen erfüllt.
Weniger Planungsaufwand
Stunden manueller Planung werden zu einem automatisierten Lauf, auf den Sie sich verlassen können.
Geringere Betriebskosten
Klügere Reihenfolgen senken Umrüstungen, Ausschuss und Überstunden auf der Linie.
Höhere Auslastung
Linien, Tanks und Teams laufen näher an ihrer realen Kapazität, mit weniger Leerlauf.
Schnelle Reaktion auf Änderungen
Planen Sie in Minuten um, wenn die Nachfrage springt, eine Maschine ausfällt oder Material fehlt.
Stabil, personenunabhängig
Die Planungslogik steckt im Modell, nicht im Kopf einer Person, und hält auch, wenn sie fehlt.
Über uns
Eine Boutique-Beratung, in der Methode auf Umsetzung trifft.
Manche Probleme sind zu komplex für Standardwerkzeuge. Wir finden die Struktur dahinter und bauen, was wirklich passt: Analyse, Modellierung und Umsetzung aus einer Hand. Die Getränkebranche ist der Großteil unserer Arbeit, aber nicht alles: Wir planen auch Besucherströme und Lagerlogistik im großen Maßstab.
Promovierte Mathematiker:innen, Informatiker:innen und Ingenieur:innen mit über 30 Jahren gebündelter Erfahrung. Ausgegründet aus der Universität Hamburg, dort ansässig und Teil des Hamburg Analytics Network .
Wie wir starten, risikoarm
Scoping
Planungsproblem und Nutzen gemeinsam definieren, in wenigen Tagen.
EntscheidungspunktDaten
Vorhandene Daten anbinden und prüfen, ob sie zur Modellierung reichen.
EntscheidungspunktMachbarkeit / MVP
Mit einem minimalen Zwilling belegen, dass die Optimierung an Ihrer Anlage funktioniert.
EntscheidungspunktPilot & Go-Live
Im Betrieb laufen lassen, Nutzen messen und Modul für Modul skalieren.
EntscheidungspunktPlanen Sie Ihre Produktion effizient, mit Planningio.
Einen Termin buchen ist einfach. Auf Knopfdruck, natürlich.